Pangropéa kapang injeksi mangrupikeun tautan anu penting pikeun mastikeun stabilitas produksi, kualitas produk sareng umur kapang. Prosés pangropéa anu ilmiah sareng standar tiasa ngirangan downtime sareng biaya produksi sacara signifikan.

Ieu di handap mangrupikeun prosés pangropéa anu lengkep pikeun kapang injeksi, anu umumna dibagi kana tilu tahapan utama: pangropéa sadidinten salami produksi, pangropéa rutin saatos shutdown, sareng pangropéa panyimpenan jangka panjang.

I. Pangropéa Sapopoé salami Produksi
Ieu mangrupikeun pangropéa preventif anu kedah dilaksanakeun ku operator sareng tim dina unggal siklus produksi.

beberesih kapang

Beberesih per cetakan/shift: Anggo pistol angin, sikat tambaga atanapi lambaran gabus pikeun ngabersihkeun lampu kilat, noda minyak sareng sésa plastik dina permukaan pamisah, alur knalpot, slider sareng pin ejector, jsb. Pakakas baja teu kenging dianggo pikeun nyingkahan goresan permukaan cetakan.

Ngabersihkeun selongsong gerbang: Pariksa sareng cabut bahan tiis di jero selongsong gerbang pikeun nyegah panyumbatan atanapi kontak anu goréng sareng nozzle injeksi nalika injeksi salajengna.

Pelumasan

Pelumasan rutin: Numutkeun manual pangropéa, oleskeun gemuk suhu luhur khusus atanapi minyak pelumas anu pas kana bagian cetakan anu obah sapertos pin ejector, slider, pin pituduh anu condong, pin pituduh sareng selongsong pituduh sacara berkala.

Catetan: Pelumasan kedah sedeng. Pelumasan anu kaleuleuwihi tiasa narik lebu atanapi ngotoran produk.

Pariksa fungsi

Bagian anu obah: Perhatikeun naha slider, luhur anu condong, pin ejector, jsb. obah lancar sareng stabil, sareng naha aya sora anu teu normal atanapi macét.

Sistem pendingin: Pariksa naha aya bocor dina sambungan saluran cai pendingin kapang. Toél permukaan kapang pikeun ngaraos naha suhuna seragam. Upami aya anu teu normal, éta tiasa nunjukkeun yén saluran cai diblokir.

Sistem knalpot: Perhatikeun naha aya tanda kaduruk dina produk sareng tangtukeun naha knalpotna teu kahalangan.

Ii. Pangropéa rutin saatos mareuman
Nalika pesenan produksi réngsé (biasana disarankeun saatos 50.000 dugi ka 100.000 siklus kapang, gumantung kana kompleksitas sareng bahan kapang) atanapi nalika kualitas produk turun, kapang kedah dicabut tina mesin cetak injeksi sareng dikirim ka bengkel perbaikan kapang pikeun pangropéa anu jero.

Prosés inti na sapertos kieu:

Léngkah 1: Gudang sareng évaluasi kapang
Catet jumlah kapang, angkatan produksi, produk anu terakhir dihasilkeun sareng masalah anu aya.

Laksanakeun pamariksaan awal kana penampilan kapang sareng diménsi koncina.

Léngkah 2: beberesih sareng pembongkaran kapang
beberesih tuntas

Anggo agén beberesih kapang profésional (sapertos agén beberesih basis pangleyur atanapi basis cai), digabungkeun sareng mesin beberesih ultrasonik atanapi nyikat manual, pikeun miceun sadaya noda minyak, sésa plastik sareng karat.

Pikeun plastik jeung deposit karbon anu bandel, anjeun tiasa nganggo larutan beberesih khusus pikeun kapang plastik pikeun direndem atanapi diusap.

Bongkar kalawan ati-ati

Numutkeun gambar kapang atanapi runtuyan pembongkaran, bongkar komponén anu tiasa dicabut hiji-hiji, sapertos slider, luhur anu condong, pin ejector, pin pituduh, sisipan, jsb.

Pikeun kapang anu rumit, disarankeun pikeun nyandak poto atanapi ngadamel tanda pikeun mastikeun yén teu aya kasalahan nalika dipasang deui.

Léngkah 3: Inspeksi, perbaikan sareng panggantian
Ieu mangrupikeun bagian inti tina pangropéa sareng kedah réngsé ku teknisi kapang profésional.

Rongga/permukaan inti:

Inspeksi: Anggo kaca pembesar pikeun mariksa permukaan anu dibentuk tina karat, karusakan, goresan atanapi retakan leutik.

Perawatan: Pikeun goresan leutik, anggo batu minyak tina ukuran grit anu béda-béda pikeun ngagiling sareng ngagosok pikeun mulangkeun permukaan eunteung. Pikeun karat sareng karusakan parah, perbaikan éléktroplating atanapi panggantian sisipan diperyogikeun.

Bagian anu gerak

Sistem pin ejektor: Pariksa naha sadaya pin ejektor sareng batang reset bengkok atanapi aus, sareng naha sirah pin ejektor ruksak. Anu parantos aus parah kedah digentos.

Mékanisme slider sareng luhur anu condong: Pariksa karusakan pelat tekanan slider sareng pelat tahan aus, pariksa naha batang luhur anu condong bengkok, teras bersihan alur pituduhna.

Pin pituduh sareng selongsong pituduh: Pariksa naha aya goresan atanapi karusakan pikeun mastikeun akurasi pituduh. Pin anu jarakna kaleuleuwihi kedah digentos.

Sistem pendingin

Tés aliran cai: Sambungkeun cai anu diteken sareng parios naha sadaya saluran cai henteu kahalangan sareng upami aya bocor.

Pangobatan miceun kerak: Upami aliran cai ngirang, éta nunjukkeun yén aya kerak di jerona. Mesin beberesih saluran cai kapang (ngaliwatan agén kimia atanapi pulsa fisik) kedah dianggo pikeun miceun kerak dugi ka aliran cai lancar deui.

Sistem pembuangan

Pariksa sareng bersihan sadaya saluran knalpot. Upami saluran knalpot janten langkung dangkal kusabab aus (biasana kalayan jerona 0,02-0,04mm), éta kedah diolah deui sareng dijerokeun.

Ngaganti bagian anu rentan

Panggantian preventif pikeun bagian-bagian anu parantos ngahontal ahir umur jasana atanapi anu nimbulkeun résiko poténsial, sapertos pegas, cincin segel, pin ejector, pelat tahan aus, jsb. Ieu mangrupikeun konci pikeun nyingkahan eureun produksi anu teu kaduga.

Léngkah 4: Nyegah karat sareng masang deui
Perawatan pencegahan karat

Semprotkeun sacara rata lapisan agén anti karat anu kualitasna luhur kana sadaya permukaan anu diprosés (utamina rongga, permukaan anu aya bagian anu dipisahkeun, pin pituduh, jsb.).

Ngumpulkeun deui

Pasang deui sadaya bagian anu parantos dibersihkeun, diropéa atanapi diganti sacara berurutan.

Salila prosés perakitan, pastikeun sadaya sekrup ngahontal torsi anu ditangtukeun sareng bagian anu bergerak ngageser kalayan lancar.

Léngkah 5: Uji coba sareng pangarsipan kapang
Uji coba kapang dina mesin

Pasangkeun kapang anu parantos diropéa kana mesin cetak injeksi sareng laksanakeun produksi uji coba kapang.

Pariksa diménsi sareng kualitas penampilan angkatan produk anu munggaran sareng pastikeun yén fungsi kapang parantos normal deui.

Apdet file

Catet sacara rinci tanggal, eusi, bagian anu diganti, hasil uji kapang sareng inpormasi sanés tina pangropéa ieu, perbarui "file saumur hirup" kapang, sareng sediakan dasar pikeun pangropéa salajengna.