Suhu dicetakan injeksihenteu rata dina sababaraha titik, anu ogé aya hubunganana sareng titik waktos dina siklus injeksi. Fungsi mesin suhu kapang nyaéta pikeun ngajaga suhu tetep antara 2 menit sareng 2 maks, anu hartosna nyegah bédana suhu turun-naék nalika prosés produksi atanapi celah. Métode kontrol ieu cocog pikeun ngontrol suhu kapang: Ngontrol suhu cairan mangrupikeun metode anu paling umum dianggo, sareng akurasi kontrol tiasa nyumponan sarat pikeun kalolobaan kaayaan. Ngagunakeun metode kontrol ieu, suhu anu ditampilkeun dina controller henteu konsisten sareng suhu kapang; suhu kapang turun-naék pisan, sabab faktor termal anu mangaruhan kapang henteu diukur sacara langsung sareng dikompensasi pikeun faktor-faktor ieu kalebet parobahan dina siklus injeksi, kecepatan injeksi, suhu lebur sareng suhu Kamar. Anu kadua nyaéta kontrol langsung suhu kapang. Métode ieu nyaéta masang sénsor suhu di jero kapang, anu ngan ukur dianggo nalika akurasi kontrol suhu kapang relatif luhur. Fitur utama kontrol suhu kapang kalebet: suhu anu disetel ku controller konsisten sareng suhu kapang; faktor termal anu mangaruhan kapang tiasa diukur sareng dikompensasi sacara langsung. Dina kaayaan normal, stabilitas suhu kapang langkung saé tibatan ku cara ngontrol suhu cairan. Salian ti éta, kontrol suhu kapang gaduh repeatability anu langkung saé dina kontrol prosés produksi. Anu katilu nyaéta kontrol gabungan. Kontrol gabungan mangrupikeun sintésis tina metode di luhur, éta tiasa ngontrol suhu cairan sareng kapang dina waktos anu sami. Dina kontrol gabungan, posisi sensor suhu dina kapang penting pisan. Nalika nempatkeun sensor suhu, bentuk, struktur, sareng lokasi saluran pendinginan kedah dipertimbangkeun. Salaku tambahan, sensor suhu kedah disimpen di tempat anu maénkeun peran anu penting dina kualitas bagian cetakan injeksi. Aya seueur cara pikeun nyambungkeun hiji atanapi langkung mesin suhu kapang kana kontroler mesin cetakan injeksi. Langkung saé nganggo antarmuka digital dina hal operabilitas, reliabilitas sareng anti gangguan.
Kasaimbangan panas tinacetakan injeksiNgatur konduksi panas antara mesin cetak injeksi sareng kapang mangrupikeun konci pikeun produksi bagian anu dicetak injeksi. Di jero kapang, panas anu dibawa ku plastik (sapertos termoplastik) ditransfer ka bahan sareng baja kapang ngalangkungan radiasi termal, sareng ditransfer ka cairan transfer panas ngalangkungan konveksi. Salaku tambahan, panas ditransfer ka atmosfir sareng dasar kapang ngalangkungan radiasi termal. Panas anu diserep ku cairan transfer panas dicandak ku mesin suhu kapang. Kasaimbangan termal kapang tiasa digambarkeun salaku: P = Pm-Ps. Dimana P nyaéta panas anu dicandak ku mesin suhu kapang; Pm nyaéta panas anu diwanohkeun ku plastik; Ps nyaéta panas anu dipancarkeun ku kapang ka atmosfir. Tujuan pikeun ngontrol suhu kapang sareng pangaruh suhu kapang kana bagian anu dicetak injeksi Dina prosés cetak injeksi, tujuan utama pikeun ngontrol suhu kapang nyaéta pikeun manaskeun kapang kana suhu kerja, sareng pikeun ngajaga suhu kapang tetep dina suhu kerja. Upami dua titik di luhur suksés, waktos siklus tiasa dioptimalkeun pikeun mastikeun kualitas luhur anu stabil tina bagian anu dicetak injeksi. Suhu kapang bakal mangaruhan kualitas permukaan, fluiditas, susut, siklus injeksi sareng deformasi. Suhu kapang anu kaleuleuwihi atanapi henteu cekap bakal gaduh pangaruh anu béda-béda dina bahan anu béda. Pikeun termoplastik, suhu kapang anu langkung luhur biasana bakal ningkatkeun kualitas permukaan sareng fluiditas, tapi bakal manjangkeun waktos pendinginan sareng siklus injeksi. Suhu kapang anu langkung handap bakal ngirangan susut dina kapang, tapi bakal ningkatkeun susut bagian anu dicetak injeksi saatos demolding. Pikeun plastik termoset, suhu kapang anu langkung luhur biasana ngirangan waktos siklus, sareng waktos ditangtukeun ku waktos anu diperyogikeun pikeun bagian éta niiskeun. Salaku tambahan, dina pamrosésan plastik, suhu kapang anu langkung luhur ogé bakal ngirangan waktos plasticizing sareng ngirangan jumlah siklus.
Waktos posting: 26-Okt-2021
