kapangPilihan bahan mangrupakeun link pohara penting dina sakabéh prosés pembuatan kapang.
Pilihan bahan kapang kedah minuhan tilu prinsip.kapang nu meets sarat gawé kayaning lalawanan maké jeung kateguhan, kapang nu meets sarat prosés, sarta kapang kudu minuhan applicability ekonomis.
(1) Anukapangminuhan sarat kaayaan gawé
1. Ngagem lalawanan
Nalika kosongna plastik cacad dina rongga kapang, éta duanana ngalir sareng ngaluncur sapanjang permukaan rohangan, nyababkeun gesekan parah antara permukaan rongga sareng kosong, nyababkeun gagalna kapang kusabab ngagem.Ku alatan éta, résistansi ngagem bahan mangrupikeun salah sahiji sipat anu paling dasar sareng penting tina kapang.
Teu karasa mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan résistansi ngagem.Sacara umum, nu leuwih luhur karasa bagian kapang, nu leutik jumlah maké jeung hadé lalawanan maké.Salaku tambahan, résistansi ngagem ogé aya hubunganana sareng jinis, kuantitas, bentuk, ukuran sareng distribusi karbida dina bahan.
2. kateguhan kuat
Kalolobaan kaayaan gawé dikapangpisan goréng, sarta sababaraha mindeng nanggung beban dampak badag, nu ngabalukarkeun narekahan regas.Dina raraga nyegah narekahan regas dadakan bagian kapang salila operasi, kapang kudu boga kakuatan tinggi na kateguhan.
The kateguhan kapang utamana gumantung kana eusi karbon, ukuran sisikian jeung kaayaan organisasi bahan.
3. kinerja narekahan kacapean
Salila prosés gawé kapang, narekahan kacapean mindeng disababkeun dina aksi jangka panjang setrés siklik.Bentukna kalebet narekahan kacapean dampak sababaraha énergi leutik, narekahan kacapean tensile, narekahan kacapean kontak sareng narekahan kacapean bending.
Kinerja narekahan kacapean tinakapangutamana gumantung kana kakuatan anak, kateguhan, karasa, jeung eusi inclusions dina bahan.
4. kinerja suhu luhur
Nalika suhu kerja tina kapang leuwih luhur, karasa jeung kakuatan bakal ngurangan, hasilna maké mimiti kapang atawa deformasi plastik sarta gagalna.Ku alatan éta, bahan kapang kudu boga stabilitas anti tempering tinggi pikeun mastikeun yén kapang ngabogaan karasa tinggi jeung kakuatan dina suhu gawé.
5. Panas jeung tiis lalawanan kacapean
Sababaraha molds aya dina kaayaan pemanasan terus-terusan sarta cooling salila prosés kerja, nu ngabalukarkeun beungeut rongga bisa subjected kana tegangan, tekanan jeung stress, ngabalukarkeun retakan permukaan jeung peeling, ngaronjatna gesekan, ngahalangan deformasi plastik, sarta ngurangan akurasi dimensi. , hasilna gagalna Kapang.Kacapean panas sareng tiis mangrupikeun salah sahiji bentuk utama gagalna kerja panas, sareng maot ieu kedah gaduh résistansi anu luhur pikeun kacapean tiis sareng panas.
6. lalawanan korosi
Nalika sababarahakapangkayaning kapang palastik nu bisa dipake, alatan ayana klorin, fluorine sarta elemen séjén dina plastik, gas corrosive kuat kayaning HCI na HF nu decomposed sanggeus pemanasan, nu erodes beungeut rongga kapang, ngaronjatkeun roughness beungeut na, sarta aggravates maké gagalna.
(2) kapang nu meets sarat kinerja prosés
Pabrikan molds umumna kudu ngaliwatan sababaraha prosés kayaning forging, motong, sarta perlakuan panas.Dina raraga pikeun mastikeun kualitas manufaktur tina kapang jeung ngurangan biaya produksi, bahan kudu forgeability alus, machinability, hardenability, hardenability na grindability;eta oge kudu oksidasi leutik, sensitipitas decarburization na quenching.Deformasi sarta kacenderungan cracking.
1. Forgeability
Cai mibanda lalawanan deformasi forging panas low, plasticity alus, rentang suhu forging lega, kacenderungan low pikeun forging cracking na cracking tiis sarta présipitasi karbida jaringan.
2. téhnologi Annealing
Kisaran suhu annealing spheroidizing lega, karasa annealing rendah sareng rentang turun naek leutik, sareng tingkat spheroidizing tinggi.
3. Machinability
Jumlah motong badag, leungitna alat low, sarta roughness permukaan machined low.
4. Oksidasi jeung sensitipitas decarburization
Nalika dipanaskeun dina suhu anu luhur, éta gaduh résistansi oksidasi anu hadé, dekarburisasi lambat, teu sensitipitas kana médium pemanasan, sareng kacenderungan leutik pikeun ngadu.
5. Hardenability
Mibanda seragam jeung karasa permukaan luhur sanggeus quenching.
6. Hardenability
Saatos quenching, lapisan hardened jero bisa diala, nu bisa hardened ku ngagunakeun medium quenching hampang.
7. Quenching deformasi cracking kacenderungan
Parobahan volume quenching konvensional leutik, bentukna melengkung, distorsi sakedik, sareng kacenderungan deformasi abnormal rendah.quenching konvensional boga sensitipitas cracking lemah sareng henteu sénsitip kana hawa quenching jeung bentuk workpiece.
8. Grindability
Leungitna relatif kabayang grinding téh leutik, wates grinding jumlah tanpa ngabeuleum badag, sarta teu sénsitip kana kualitas gilinding jeung kaayaan cooling, sarta teu gampang ngabalukarkeun abrasion na grinding retakan.
(3) kapang nu meets sarat ékonomi
Dina pilihan tinakapangbahan, prinsip ékonomi kudu dianggap pikeun ngurangan biaya manufaktur saloba mungkin.Ku alatan éta, dina premis of satisfying kinerja, mimitina milih harga handap, upami anjeun tiasa nganggo baja karbon, anjeun teu kedah baja alloy, sarta lamun bisa ngagunakeun bahan domestik, anjeun teu kedah bahan impor.
Salaku tambahan, kaayaan produksi sareng pasokan di pasar ogé kedah dipertimbangkeun nalika milih bahan.Sasmita baja nu dipilih kudu jadi saeutik tur kentel-gancang sarta gampang dibeuli.